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    塑料周转箱制作方法


     塑料周转箱又称为塑料花格箱,塑料周转箱和塑料托盘一样具有耐腐蚀、抗冲击性能好、质量轻、安全卫生、运用寿命长等特色,能够代替木箱、纸箱等运送包装容器,广泛应用于食物、饮料等职业。它一般由两种方法制作而成。

    1.热挤冷压成型
      制作塑料周转箱的质料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料资料。塑料周转箱选用热挤冷压法进行生产,设备投资少、能耗低、结构简略、技能要求低,但生产功率低、制品外表粗糙、机械性能较差,实践生产中运用较少。
      其工艺流程如下:树脂配料染色—熔融挤出—储料缸保温—压铸—收拾。

    2.打针成型
      塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型外,最常选用的生产方法是注塑成型,注塑成型也叫打针模塑或注塑,其原理与打针针筒原理和操作方法相似,所以也有人称这种工艺为打针成型。打针成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从打针机的料斗送入料筒进行加热,使塑料熔化,到达流动状态并有杰出的塑性,然后在柱塞(或螺杆)的推进下经过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内,经冷却定型后打开模具,即可得到塑料制品。
      其工艺进程如下:加料—加热塑化—打针—定型—脱模。
      现在用得最多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备投资较大、模具结构杂乱、加工成本高,合适大规模生产。


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